勘測現(xiàn)場,量身設(shè)計,提供解決方案,優(yōu)化資源配置
現(xiàn)貨直供,省去中間渠道,并提供了售前,售中,售后的全套服務(wù)
分級效果好
筒體內(nèi)部采用新型分級襯板與標準階梯襯板等規(guī)格,增加了物料研磨表面積,分級效果更好
易于安裝維護
新型隔倉結(jié)構(gòu)采用了可調(diào)揚料板與固定揚料板,易于安裝,后期維護及更換更加簡單
磨損少
原料磨機為單倉結(jié)構(gòu),磨內(nèi)襯板進行組合設(shè)計,針對原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu),大大提高了粉磨效率
粉磨細度高
采用高細篩分磨粉技術(shù),內(nèi)置特殊結(jié)構(gòu)的雙層隔倉裝置、活性襯板和磨尾出料裝置,滿足客戶的對粉磨細度的需求
原料磨廣泛用于建材、治金、電力及化工行業(yè)粉磨(烘干兼粉磨)水泥原料及其它物料。
磨機筒體被傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)時,研磨體由于慣性離心力的作用,貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn),被帶到一定高度后,借重力作用自由落下,此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎,同時研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機內(nèi)有上升、下落的循環(huán)運動,產(chǎn)生滑動和滾動,致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細。
規(guī)格(直徑×長度)(m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 入料粒度 (mm) | 研磨體裝載量 (t) | 主電動機 (KW) | 主減速機 |
Φ2.2×7.0 | 21.7 | <25 | 35 | 380 | ZD70 |
Φ2.2×7.5 | 21.7 | <25 | 35 | 380 | ZD70 |
Φ2.2×8.0 | 21.5 | <25 | 36 | 480 | ZD70 |
Φ2.2×9.0 | 21.5 | <25 | 40 | 480 | ZD70 |
Φ2.4×7.0 | 21.5 | <25 | 36.5 | 480 | ZD70 |
Φ2.4×8.0 | 21.5 | <25 | 42 | 570 | ZD80 |
Φ2.4×9.0 | 21.5 | <25 | 55 | 630 | ZD80 |
Φ2.4×10 | 20.3 | <25 | 55 | 630 | ZD80 |
Φ2.6×8.0 | 19.7 | <25 | 51 | 630 | MBY630 |
Φ2.6×9.0 | 19.7 | <20 | 58 | 710 | MBY630 |
Φ2.6×10 | 19.7 | <20 | 64 | 800 | MBY710 |
Φ3.0×9.0 | 18.2 | <20 | 78 | 1000 | MBY800 |
Φ3.0×11 | 18.2 | <20 | 95 | 1250 | MBY800 |
Φ3.2×10 | 17.8 | <25 | 100 | 1400 | MBY900 |
Φ3.2×11 | 17.8 | <25 | 110 | 1400 | MBY900 |
Φ3.4×7.5 | 16.9 | <20 | 80 | 1000 | MBY800 |
Φ3.4×7.5+1.8 | 16.9 | <20 | 70 | 1250 | MBY800 |
Φ3.5×10 | 16.8 | <20 | 140 | 1600 | MBY1000 |
Φ3.8×7.5 | 16.5 | <15 | 130 | 1600 | MBY1000 |
Φ3.8×8.5 | 16.5 | <15 | 160 | 1800 | MBY1000 |
注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
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